現(xiàn)今的電子產(chǎn)品都是趨于精密小巧型深受消費者喜愛，造成制造電子產(chǎn)品行業(yè)也面臨著轉(zhuǎn)型創(chuàng)新改革中。這樣一來智能化等相關產(chǎn)品逐步成為企業(yè)發(fā)展的趨勢。隨著目前SMT貼裝技術在當今社會使用普及中越來越廣泛，在各個行業(yè)中很多領域已經(jīng)慢慢取代以往的線路板通孔插裝技術。我們一般把相關的流程細致分為這四種印刷、貼片、焊接與檢測，三星SMT貼片機技術有著一定的特點和自身優(yōu)勢，將有很大的發(fā)展。

SMT貼片機中的回流焊主要是通過重新融化把料重新成形，在這個過程中我們不會使用任何的方法來焊接，只需要通過一些內(nèi)部的加熱設置電路?？梢酝ㄟ^貼片機設備內(nèi)部的加熱電路，讓空氣或者是氮氣溫度能達到足夠高的時候向已經(jīng)貼好元件的線路板，讓元件兩側(cè)的焊料融化后與主板粘結(jié)這已經(jīng)慢慢變?yōu)镾MT的主流工藝。板卡上的元件大都是通過這種工藝焊接到線路板上的。 

看來SMT貼片機已經(jīng)發(fā)展到第三代，從早期低速設備到高速和高精度的全自動貼片機。看第一代最先出現(xiàn)的貼片機不具備視覺識別器件、精密的伺服系統(tǒng)、自動送板及自動換嘴功能，只有精度不高的步進多軸系統(tǒng)；第二代貼片機具備視覺識別功能，貼裝頭也由2個擴展到更多數(shù)量，自動傳送及進口伺服技術XY軸系統(tǒng)也可以導入；第三代貼片機具備更高級別的提升，如器件識別與貼裝優(yōu)化功能，Z軸高度采用精密的伺服技術，滿足對不同器件與IC的厚度檢測與補給，高精度的貼裝，第三代貼片機實際上是一種精密的工業(yè)機器人，由計算機，光學，精密機械，滾珠絲桿，直線導軌，線性馬達，諧波驅(qū)動器以及真空系統(tǒng)和各種傳感器構成的機電一體化的高科技裝備。

把焦點可以放在生產(chǎn)線上，也就是利用SMT貼片機其高性能效率，來實現(xiàn)更叫精密高速的自動化設備。關乎設備生產(chǎn)線的精密度這一點是我們SMT貼片機技術中最為關鍵也是要求比較高的一點要素，其中在整個貼片機的投資線上比重占到一半以上。其發(fā)展趨勢可用“三高四化”來概括，即高性能、高效率、高集成，柔性化、智能化、綠色化、多樣化。